Při ladění stroje je nutné nejprve zkontrolovat činnost a funkci stroje a každé tlačítko a knoflík je potřeba otestovat a na test nalepit štítek. Po správné detekci je možné stroj odladit pro štítek a nejdůležitějším bodem oboustranného štítkovacího stroje je, zda je karta hladká, což určuje kvalitu odladění stroje. Působením dopravního kola etiketa vstupuje do nestandardního kola a poté prochází hnacím kolem, v případě elektrické indukce oka se dopravní kolo přestane pohybovat, čímž se dokončí podstandard, přičemž těsnost nestandardního kola určuje, zda je nestandardní, silové kolo musí hrát roli trakčního štítku a poloha elektrického oka určuje, zda pokračovat ve vydávání nabídky, když je každý krok odladěn, podstandardní jeden po druhém lze dokončit. Poté je etiketa dokončena připevněním vzorku na pryžovou vaničku.
Během uvádění do provozu jsou některé z problémů a řešení, které vznikají u oboustranného etiketovacího stroje, následující:
1. Na kartě je více štítků nebo žádné štítky
1. Vzdálenost mezi nestandardním kolem a dopravním pásem není dobře nastavena, příliš těsná povede k žádnému štítkování a příliš volná povede k vytvoření více štítků.
2. Poloha elektrického oka měřícího terče není dobře nastavena a štítek nelze snímat a dopravníkové kolo se nezastavuje, což má za následek nepřetržité nabízení.
3. Spojka stroje nemůže včas zabrzdit a šrouby mohou být uvolněné.
Za druhé, když štítek prochází gumovým diskovým kolem, nemůže pokračovat ve vydávání normy a štítek je přilepený
1. Mezera mezi gumovým kotoučem a válečkem štítků je příliš malá, takže štítek nemůže projít.
2. Pryžová stlačovací hřídel na pryžovém kotoučovém kole není dobře kombinována s pryžovým kotoučovým kotoučem a je zde příliš mnoho výstupků, což vede k označení karty.
3. Chyba štítkování oboustranného štítkovacího stroje je příliš velká
1. Dobře upravte štítek úpravou polohy slotu pro štítky stroje.
2. Upravte osu vzorku, abyste změnili pohyb vzorku.
