V průmyslové produkci se značkové stroje široce používají v potravinách, medicíně, kosmetice, elektronice a dalších průmyslových odvětvích. Rychle a přesně aplikují štítky na produkty nebo balení, které obsahují klíčové informace, jako jsou loga značky, specifikace a data výroby. Jasný a přesný štítek nejen usnadňuje prodej a marketing produktu, ale také splňuje požadavky zákonů a předpisů.
Ve skutečné výrobě není pozice štítků správná, nakloněné štítky, nesoulady rychlosti a tak dále často vede k uvolnění nebo překrývání, vážně ovlivňuje vzhled produktu a image značky, snižuje efektivitu výroby, zvyšuje náklady, dokonce způsobuje, že se produkt neshoduje s tržním standardem. Proto je pro zajištění kvality produktu a zlepšení účinnosti výroby včasné a přesné úpravy označujícího stroje pro řešení problémů s označováním.
Jak upravit polohovací zařízení nebo senzor, když je poloha označování značkového počítače nesprávná
I) Společné typy a funkce polohovacích zařízení
Polohovací zařízení jsou klíčovou součástí, která zajistí, že štítek je správně připevněn k zadané poloze produktu. Zahrnuje hlavně mechanické polohovací zařízení a zařízení pro polohování elektrického polohy.
Mechanická polohovací zařízení, jako jsou bloky stop a vodicí kolejnice, ve skutečnosti omezují pohyb produktů nebo štítků. Blok stop může být umístěn podél dráhy dopravního pásu, aby se produkt zastavil a identifikoval bod značení; Průvodce vede produkt nebo označení podél zamýšlené cesty, aby zajistila přesnost značení.
Servo Motor - Položení polohování polohy pohonu a jiná elektrická polohovací zařízení pomocí přesných schopností kontroly servomotorů a signálů zpětné vazby kodéru k dosažení přesné kontroly polohy značení. Servo motor upravuje cestovní vzdálenost a rychlost hlavy nálepky podle přednastavených parametrů, aby byla zajištěna přesnost aplikace nálepky.
(2) Principy a postupy úpravy pro úpravu mechanických polohovacích zařízení
Například, pokud existuje odchylka v poloze značení, musí být nejprve stanoven směr a vzdálenost odchylky. Pokud se štítek posune doleva, upravte zátku doprava. Pokud je odchylka velká, měla by být zátka znovu nainstalována. Během nastavení použijte nástroj k uvolnění nastaveného šroubu, pomalu přesuňte zátku do požadované polohy a utáhněte šroub. Měly by být provedeny opakované testy označování. Pokud odchylka přetrvává, mělo by být provedeno další jemné - ladění, dokud nebude splněna požadovaná poloha.
(3) Nastavení parametrů a nastavení elektrického polohovacího zařízení.
Značečující stroje používá k lokalizaci servomotorů, musí upravit parametry motoru servo pomocí řídicího systému, včetně odchylky polohy, rychlosti, zrychlení atd. Podle skutečného požadavku, úpravy odpovídajících parametrů v rozhraní řídicího systému, jako je velikost produktu, rychlost značení atd. Například, pokud je parametr polohy nastaven příliš vysoký, což má za následek, že hodnota může být vhodně snížena. Po nastavení parametrů by měla být prováděna simulační operace a skutečné označování, aby se ověřil polohovací efekt.
(4) Funkce senzorů při polohování značení.
Senzory mohou detekovat umístění produktů a štítků v reálném čase a poskytnout zpětnou vazbu pro kontrolu systému. Jsou klíčem k přesnému umístění. Fotoelektrické senzory detekují přítomnost a polohu objektů na základě odrazu světla. Obvykle jsou nainstalovány poblíž hlavy štítků, aby cítili produkt, když dorazí na značkovací stanici. Když je produkt blokován ze světla, senzor pošle signál, který spustí štítek. Senzory optických vláken mají vysokou přesnost a citlivost a jsou vhodné pro speciální štítky, jako je průhledná nebo reflexní detekce. Úpravou přenosu a přijetí úhlu optického vlákna lze zlepšit spolehlivost detekce. V závislosti na vlastnostech štítku je nutná přesná kalibrace polohy a úhlu.
(V) Během procesu úpravy záležitosti vyžadující pozornost
Před provedením jakýchkoli změn vyčistěte polohovací zařízení a senzor tak, aby prach a skvrny narušily, jak dobře fungují. Použijte hadřík, který je čistý nebo stlačený vzduch. Po provedení změn se provádí další testy označování, aby se zjistilo, zda je poloha značení stabilní a správná. Pokud se výsledky neustále mění, bude zapotřebí více analýz a úprav, dokud budou standardy kvality vždy splněny.
Když je štítek na značkovém stroji nakloněn nebo zkosený, části, které je třeba upravit a metoda korekce
(I) Úpravy komponent krmiva štítků
· Nastavení paralelismu válců s krmivem štítků: Paralelismus krmných válců štítků přímo ovlivňuje stabilitu dodávání štítků. Pokud krmné válce nejsou rovnoběžné, jsou štítky náchylné k přechodu během dodávky, což způsobuje naklonění. Během nastavení pomocí testeru úrovně nebo laserového paralelismu zkontrolujte paralelismus krmných válců. Pokud nejsou rovnoběžné, upravte nastavovací šrouby na každém konci krmných válců tak, aby udržovaly paralelismus. Během nastavení pomalu otočte nastavovací šrouby a sledujte změny paralelismu krmných válců v reálném čase, dokud není dosaženo požadované úrovně.
· Nastavení tlaku upínače štítku: Upínač štítků zabraňuje uvolnění štítků během dodávání. Pokud je tlak svorky příliš nízký, jsou štítky náchylné k otřesu během porodu, což způsobuje naklonění; Pokud je tlak příliš vysoký, mohou být štítky poškozeny. Upravte tlak svorky vhodně na základě materiálu a tloušťky štítků. Obecně by pro tenčí štítky měl být tlak nižší; Pro silnější štítky lze zvýšit tlak. Nastavení lze dosáhnout otočením šroubů tlaku nebo nastavením komprese pružiny.
(2) Upravte hlavu značení Opravte úhel hlavy štítku:
Opravte úhel hlavy štítku: Úhel hlavy štítku musí být přímo nahoru a dolů z krmiva štítku, jinak se štítek nakloní. Zkontrolujte úhel hlavy štítku pomocí rozchodu úhlu. Pokud úhel není správný, odšroubujte šrouby, které drží hlavu štítku na místě a otočte nebo přemístěte, dokud není úhel přímo nahoru a dolů s krmivem štítku. Poté se ujistěte, že štítek je zabezpečen utažením šroubů.
Změňte, jak daleko od sebe je nálepka a povrch produktu: Síla a vyrovnanost nálepky závisí na tom, jak daleko je od povrchu produktu. Štítek nebude dostatečně silný a nebude se držet pohromadě, pokud je vzdálenost příliš velká. Pokud je vzdálenost příliš úzká, bude síla potřebná k označení příliš vysoká, což by mohlo způsobit poškození nebo deformaci. Změňte vzdálenost mezi hlavou štítku a povrchem produktu na základě podoby produktu a typu štítku. Obecně platí, že vzdálenost mezi štítky by měla být udržována v určitém rozsahu, aby se zajistilo, že síla označování je stejná a že samolepek
(3) Inspekce a úprava vodicích součástí.
Upravte polohu a úhel průvodce štítkem: Průvodce štítkem vede štítek ve správném směru, aby se zabránilo unášení štítku během přenosu. Ujistěte se, že je vodicí deska štítků na správném místě a na pravém úhlu. Pokud se štítek nakloní, jak prochází, přesuňte vodicí desku a změňte svůj úhel. Chcete -li se ujistit, že krmivo je hladké a rovné, můžete změnit úhel vodicí desky pohybem nebo otočením.
Zkontrolujte vodicí kolo a ujistěte se, že to funguje správně. Měl by se pohybovat hladce, aniž by se držel nebo odešel. Pokud vodicí kolo nefunguje hladce, ztěžuje to značkový zdroj, což způsobí naklonění označení. Zkontrolujte ložisko vodicího kola čas od času na opotřebení a nahraďte jej, pokud se nosí. Chcete -li se ujistit, že to funguje správně, očistěte povrch vodicího kola, abyste se zbavili nečistot a zbytků.
IV. Úvod Nesprávné rychlosti označování nejsou vhodné, může vést k nesprávné aplikaci označování. Upravte parametry rychlosti nebo mechanické struktury.
(I) Nastavení parametru rychlosti
Rozhraní nastavení rychlosti rozhraní a metoda provozu systému Označování stroje: Různé systém řízení strojů na značení může mít různá provozní rozhraní, ale obvykle poskytuje nastavení parametrů rychlosti. Přejděte do nabídky Nastavení systému řídicího systému a najděte stránku nastavení parametrů rychlosti.
Podle rychlosti produkce produktu a charakteristiky štítků, upravte rychlost štítku, rychlost dopravníku atd. Pokud je štítek příliš rychlý, může způsobit, že se štítek nebude správně držet produktu, což má za následek špatnou adhezi nebo překrývání. Pokud je označování příliš pomalé, může to ovlivnit produktivitu. Podle produkce produkce produkce produkce rytmu rychlosti značení a vlastnosti velikosti, postupně upravte rychlost štítku a rychlost dopravníku, aby se zajistilo, že se správně shodují. Například u malých štítků a tenkých štítků lze rychlost značení vhodně zvýšit; U velkých štítků a těžkých štítků by měla být rychlost označování snížena, aby byla zajištěna přesná a bezpečná aplikace.
(2) Nastavení mechanické struktury
Změňte napětí na přenosových dílech, jako jsou pásy a řetězy: napětí přenosových dílů má vliv na to, jak dobře značkový stroj funguje a jak stabilní je. Pokud je pás nebo řetězec příliš uvolněný, mohl by proklouznout a učinit štítky nerovnoměrné. Pokud je příliš těsná, způsobí, že přenosové díly se opotřebovávají rychleji a zkrátí jejich životnost. Chcete -li udržet napětí pásu nebo řetězce ve správném rozsahu, použijte ke změně speciálního nástroje. Při úpravě zajistěte, aby napětí na obou stranách bylo stejné, aby se zabránilo nerovnoměrnému napětí způsobenému nestabilitou přenosu.
Inspekce a nastavení redukce motoru a rychlosti Srovnání: Nesprávné přizpůsobení redukce motoru a rychlosti povede k nestabilnímu výstupnímu výkonu a ovlivnění rychlosti nálepky. Ujistěte se, že modely motoru a reduktoru, výkon, rychlost a další nastavení jsou stejné. Pokud dojde k nesouladu, vyměňte správný motor nebo rychlost redukce. Zároveň zkontrolujte, zda je spojení mezi motorem a převodovkou uvolněno. Pokud se uvolní, okamžitě utáhněte.
Zlepšení cesty pro proudění energie mechanismem značení: Podívejte se na kanál přenosu výkonu mechanismu značení a zjistěte, zda najdete nějakou zjevnou ztrátu energie. Například zkontrolujte opotřebení přenosové hřídele, spojky atd., Pokud opotřebení včasné výměny; Optimalizujte distribuci přenosových složek, snižujte zbytečné ohýbání a tření, snižují ztrátu energie a zlepšují účinnost účinnosti přenosu energie, čímž zajistí stabilitu rychlosti značení.