1. Výhody nízkých výrobních nákladů, vyspělé technologie a flexibility optiky ze skleněných vláken ve smyslu miniaturizace a intenzifikace;
2. Skleněné vlákno nevyžaduje přísné fázové přizpůsobení pro dopadající světlo podobné krystalům čerpadla, kvůli nerovnoměrnému rozšíření způsobenému Starkovým štěpením skleněné matrice, což má za následek širší absorpční pás;
3. Skleněné materiály mají extrémně nízký poměr objemu k ploše, rychlý odvod tepla a nízké ztráty, což má za následek vysokou účinnost přeměny nahoru a nízký práh laseru;
4. Vícenásobné výstupní vlnové délky laseru: Je to proto, že ionty vzácných zemin mají velmi bohaté energetické úrovně a širokou škálu typů iontů vzácných zemin;
5. Laditelnost: Díky širokým energetickým úrovním iontů vzácných zemin a širokému fluorescenčnímu spektru skleněných vláken.
Díky absenci optických čoček v rezonanční dutině vláknových laserů mají výhody bez nastavování, bez údržby a vysoké stability, které se tradiční lasery nemohou rovnat.
7. Export optických vláken umožňuje laserům snadno zpracovávat různé vícerozměrné a libovolné aplikace prostorového zpracování, což velmi zjednodušuje návrh mechanických systémů.
8. Schopnost pracovat v drsném prostředí, s vysokou tolerancí vůči prachu, vibracím, otřesům, vlhkosti a teplotě.
9. Není potřeba termoelektrické chlazení nebo vodní chlazení, je zapotřebí pouze jednoduché chlazení vzduchem.
10. Vysoká elektrooptická účinnost: Díky komplexní elektrooptické účinnosti přes 20 % výrazně snižuje spotřebu energie při provozu a šetří provozní náklady. Vysoce výkonný, komerčně dostupný vláknový laser je 6000 wattů.
Analýza výhod
Technologie laserového značícího stroje, jako moderní metoda přesného obrábění, má ve srovnání s tradičními metodami obrábění, jako je koroze, elektroerozivní obrábění, mechanické gravírování a tisk, následující výhody:
1. Při použití laseru jako metody zpracování není mezi obrobkem žádná zpracovatelská síla, která má výhody bezkontaktnosti, žádné řezné síly a nízkého tepelného dopadu, což zajišťuje původní přesnost obrobku. Zároveň má širokou přizpůsobivost materiálům a dokáže vytvořit velmi jemné značení na površích různých materiálů s vynikající trvanlivostí;
2. Laser má dobrou prostorovou a časovou kontrolu a má velký stupeň volnosti v materiálu, tvaru, velikosti a prostředí zpracování zpracovávaného předmětu, takže je zvláště vhodný pro automatizované zpracování a speciální povrchové zpracování. A metoda zpracování je flexibilní, což může splňovat potřeby laboratorního designu jednotlivých položek a průmyslové velkovýroby;
3. Laserové gravírování je jemné a čáry mohou dosahovat úrovně milimetru až mikrometru. Je velmi obtížné napodobit a upravit značení vyrobené technologií laserového značení, což je mimořádně důležité pro ochranu proti padělání výrobků;
4. Kombinace systému laserového zpracování a technologie počítačového numerického řízení může vytvořit efektivní automatizované zpracovatelské zařízení, které dokáže tisknout různé texty, symboly a vzory. Je snadné používat software pro navrhování a označování vzorů, změnu obsahu značení a přizpůsobení požadavkům moderní výrobní efektivity a rychlého tempa;
5. Laserové zpracování nemá žádné zdroje znečištění a je to čistá, bez znečištění a vysoce ekologická technologie zpracování;
jeden
Když stroj nepracuje, označovací stroj a napájení počítače by měly být odpojeny.
dva
Když stroj nepracuje, zakryjte čočku, abyste zabránili znečištění optické čočky prachem.
tři
Obvod tohoto stroje je během provozu ve stavu vysokého napětí. Neprofesionálové by neměli provádět údržbu během spouštění, aby nedošlo k úrazu elektrickým proudem.
čtyři
Pokud na tomto stroji dojde k jakékoli poruše, je třeba okamžitě vypnout napájení.
pět
Dlouhodobé používání zařízení způsobí, že prach ve vzduchu přilne ke spodnímu povrchu zaostřovací čočky, což může snížit výkon laseru a ovlivnit efekt značení; Vážné případy mohou způsobit, že optická čočka absorbuje nadměrné teplo a exploduje. Pokud je efekt značení slabý, je třeba pečlivě zkontrolovat povrch zaostřovací čočky, zda není znečištěný.
šest
Pokud je povrch zaostřovací čočky znečištěný, je třeba zaostřovací čočku vyjmout a její spodní povrch vyčistit.
sedm
Buďte zvláště opatrní při vyjímání zaostřovací čočky a dávejte pozor, abyste ji nepoškodili nebo nespadli; Zároveň se nedotýkejte rukama ani jinými předměty zrcadlového povrchu zaostřovací čočky.
osm
Metodou čištění je smíchání bezvodého etanolu (analytická kvalita) s etherem (analytické kvality) v poměru 3:1 a použití bavlněného tamponu s dlouhými vlákny nebo papíru na čočky k infiltraci směsi. Jemně otřete povrch spodního konce zaostřovací čočky a při každém otírání vyměňte vatový tampon nebo papír na čočky.
devět
Během provozu označovacího stroje s ním nehýbejte, aby nedošlo k poškození stroje.
deset
Nezakrývejte stoh ani nepokládejte jiné předměty na označovací stroj, aby nedošlo k ovlivnění efektu rozptylu tepla strojem.
Populární Tagy: vláknový laser trumpf, Čína výrobci, dodavatelé vláknových laserů trumpf
